在（zài）汙水處理過程中，會遇到各種各（gè）樣的（de）汙水（shuǐ）問題，比（bǐ）如：COD、氨氮、TP等指標不達標，汙泥膨脹、浮泥、活性微生物死亡（wáng）等!

　　一、出水水（shuǐ）質

　　1、有機物（wù）超標

　　影響有機物（wù）處理效果的（de）因素主要有：

　　(1)營養物

　　一（yī）般汙水中的（de）氮磷等營養元素都能（néng）夠滿足微生物需要，且過剩很多。但工業廢水所占比例（lì）較大（dà）時，應注意（yì）核算碳（tàn）、氮、磷的（de）比例（lì）是否滿足（zú）100:5:1。如（rú）果汙水中（zhōng）缺氮，通常可投加（jiā）銨鹽。如（rú）果（guǒ）汙水中缺磷，通常可投（tóu）加磷酸或磷酸鹽。

　　(2)pH

　　汙水的pH值是呈（chéng）中性，一（yī）般為6.5～7.5。pH值（zhí）的（de）微小降低可（kě）能（néng）是由於汙水輸送管道中（zhōng）的（de）厭氧發酵。雨（yǔ）季（jì）時較大的（de）pH降低往往是城市酸雨（yǔ）造（zào）成的，這種情況在合流製係統中尤為突出。pH的突然大幅度變化，不論是升（shēng）高（gāo）還是降低（dī），通常都是由工（gōng）業廢水的大（dà）量排入（rù）造成（chéng）的（de）。調節汙水pH值，通常是投（tóu）加氫氧化鈉或（huò）硫酸，但這將大大增加（jiā）汙水處理成（chéng）本。

　　(3)油脂

　　當汙水（shuǐ）中（zhōng）油類物質含量較高時，會使（shǐ）曝氣設備的（de）曝氣效率降低（dī），如不（bù）增（zēng）加曝氣量就會（huì）使處理（lǐ）效率降低，但（dàn）增（zēng）加曝氣量勢必增加汙水（shuǐ）處理（lǐ）成本。另外（wài），汙水（shuǐ）中較高（gāo）的油脂含（hán）量還會（huì）降低（dī）活性汙泥的（de）沉降性能（néng），嚴重時會成為汙泥膨脹的（de）原因（yīn），導致出水（shuǐ）SS超標。對油類物質含（hán）量較高的（de）進水（shuǐ），需要在預處理段增加（jiā）除油裝置。

　　(4)溫度

　　溫度對活性汙泥工藝的影響是很廣泛（fàn）的。首先（xiān），溫度會（huì）影響活性汙泥中微生物的活性，在冬季（jì）溫度較低時，如不（bù）采（cǎi）取（qǔ）調控措施，處理（lǐ）效（xiào）果會（huì）下（xià）降。其次（cì），溫度會（huì）影響二（èr）沉池的分離性能（néng），例（lì）如（rú）溫度變化（huà）會（huì）使沉澱池（chí）產生異重流，導致短流;溫度降低（dī）會使活性汙泥由於粘度增大（dà）而（ér）降低沉降性能（néng）;溫度變化（huà）會影響曝氣係統的效（xiào）率，夏季（jì）溫度升高時，會（huì）由（yóu）於溶解氧飽和（hé）濃度的降低（dī），而（ér）使充氧困難，導致曝氣效率的下（xià）降，並會（huì）使（shǐ）空氣密度降低，若要保證供氣量不變，則必（bì）須增（zēng）大（dà）供氣量。

　　2、氨氮超標

　　汙水中氨氮的去（qù）除主（zhǔ）要是在（zài）傳（chuán）統活性汙泥法工藝基礎上采用硝化工藝，即（jí）采用延時曝氣，降低（dī）係統負荷。

　　導致出水氨氮超標的（de）原因涉及（jí）許多方麵，主要有：

　　(1)汙泥負荷與汙泥齡

　　生物（wù）硝化屬低負荷工藝，F/M一（yī）般在（zài）0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。負荷越低（dī），硝化（huà）進行得越充（chōng）分，NH3-N向（xiàng）NO3--N轉（zhuǎn）化的效率就（jiù）越高。與低（dī）負荷相對應，生物硝化係統的SRT一般較長，因為硝化細菌世代周期較長，若（ruò）生物（wù）係統的汙泥停留時間過短，即（jí）SRT過短，汙泥濃度較低（dī）時，硝化細菌就培養不起來，也（yě）就得不到硝化效果（guǒ）。SRT控製在（zài）多（duō）少，取決於溫度等因素。對於以脫氮為主（zhǔ）要目的（de）生物（wù）係統，通常SRT可取11～23d。

　　(2)回流比（bǐ）

　　生物硝化係統的（de）回（huí）流比一（yī）般較傳統活性汙泥工藝大（dà），主要是因（yīn）為生物硝化（huà）係統的活性汙泥混合液中（zhōng）已（yǐ）含有（yǒu）大量的硝酸鹽，若回流比太小，活性汙泥在二沉池（chí）的停留時間就（jiù）較長，容易產生（shēng）反硝化（huà），導致汙泥上（shàng）浮。通常回流比控製在（zài）50～100%。

　　(3)水（shuǐ）力停留時間

　　生物硝化曝氣池的（de）水（shuǐ）力（lì）停留時間也較活性汙泥工藝長，至（zhì）少（shǎo）應在8h以上。這主要是因（yīn）為硝化（huà）速率較有（yǒu）機（jī）汙染物的去除率低得多，因（yīn）而需要更長的反應時間。

　　(4)BOD5/TKN

　　TKN係指水（shuǐ）中（zhōng）有（yǒu）機氮與氨氮之和（hé），入流汙水中（zhōng）BOD5/TKN是影響硝化（huà）效果的（de）一個重要因（yīn）素。BOD5/TKN越大（dà），活性汙泥中硝化（huà）細菌所占的比例越小，硝化（huà）速率就（jiù）越小（xiǎo），在同樣運行（xíng）條件（jiàn）下（xià）硝化效（xiào）率就（jiù）越低;反之（zhī），BOD5/TKN越小，硝化效率越高（gāo）。很多汙水（shuǐ）處理（lǐ）廠的運（yùn）行實踐發現，BOD5/TKN值（zhí）最佳（jiā）範（fàn）圍為2～3左右。

　　(5)硝化速率

　　生（shēng）物（wù）硝化係統一個專門的（de）工（gōng）藝參數（shù）是硝化速率，係指單位重量的活性汙泥每（měi）天轉化的氨氮量。硝化（huà）速率的大（dà）小取（qǔ）決於活性汙泥中硝化細菌所占（zhàn）的比（bǐ）例，溫度等很多（duō）因（yīn）素，典型值為0.02gNH3-N/gMLVSS×d。

　　(6)溶解氧

　　硝化（huà）細菌為專（zhuān）性好氧菌，無氧時即停止（zhǐ）生（shēng）命活動，且（qiě）硝化（huà）細菌的攝氧速率較分解有（yǒu）機物（wù）的（de）細菌低（dī）得多（duō），如果（guǒ）不（bù）保（bǎo）持充（chōng）足的（de）氧量，硝化（huà）細菌將“爭奪”不到所需要的（de）氧。因此，需保（bǎo）持生物（wù）池好（hǎo）氧區的溶解氧在2mg/L以上，特殊情況下（xià）溶解氧含（hán）量還需提高（gāo）。

　　(7)溫度

　　硝化（huà）細菌對溫度的變化（huà）也（yě）很敏感，當汙水溫度低於15℃時，硝化速率會（huì）明（míng）顯下降，當汙水（shuǐ）溫度低（dī）於5℃時，其生（shēng）理活動會完全（quán）停止。因此，冬（dōng）季時汙水處理廠特別是北（běi）方（fāng）地區的（de）汙水處理廠出（chū）水（shuǐ）氨氮超標的（de）現象較為明（míng）顯。

　　(8)pH

　　硝化（huà）細菌對pH反應很敏感，在pH為8～9的範圍內，其生（shēng）物活性最強，當pH<6.0或>9.6時，硝化菌的生物（wù）活性將受（shòu）到抑製並趨於停止。因此，應盡量控製生物硝化（huà）係統的混合液pH大於7.0。

　　3、總氮超標

　　汙水（shuǐ）脫氮是在生（shēng）物硝化工藝基礎上（shàng），增加生物反硝化工（gōng）藝，其中反硝化（huà）工藝是指汙水（shuǐ）中（zhōng）的硝酸鹽，在缺氧條件下（xià），被微生（shēng）物（wù）還原為氮氣的生化（huà）反應過程。

　　導致出水總氮超標的（de）原因涉及許多方（fāng）麵，主要有：

　　(1)汙泥負荷與汙泥齡

　　由於生物硝化是生（shēng）物反硝化（huà）的前提，隻有良好的（de）硝化（huà），才能獲得高效而穩定的的反硝化（huà）。因而，脫氮係統也必（bì）須采用低（dī）負荷或超低負荷，並采用高汙泥齡。

　　(2)內、外回（huí）流比

　　生（shēng）物（wù）反（fǎn）硝化（huà）係統外（wài）回（huí）流比（bǐ）較單純生（shēng）物（wù）硝化係統要小些，這主（zhǔ）要是入流汙水（shuǐ）中氮絕大部分已（yǐ）被脫去（qù），二沉池中（zhōng）NO3--N濃度不高（gāo）。相對來說，二沉池由於反硝化導致汙泥上（shàng）浮的危險性已很小（xiǎo）。另一（yī）方（fāng）麵，反硝化係統汙泥沉速較快，在保證（zhèng）要求回（huí）流汙泥濃度的（de）前提下，可（kě）以（yǐ）降低（dī）回流比，以（yǐ）便延（yán）長汙水在（zài）曝氣池（chí）內的停留時間。

　　運行（xíng）良好的汙水處理（lǐ）廠，外回（huí）流比（bǐ）可（kě）控製在（zài）50%以下（xià）。而（ér）內回流比一般控製在（zài）300～500%之間。

　　(3)反硝化（huà）速率

　　反硝化（huà）速率係指單位（wèi）活性汙泥每（měi）天反硝化的硝酸鹽量。反硝化速率與溫度等因（yīn）素有關，典型（xíng）值（zhí）為0.06～0.07gNO3--N/gMLVSS×d。

　　(4)缺氧區（qū）溶解氧

　　對反硝化（huà）來說，希望DO盡量低，最好是零，這樣反硝化（huà）細菌可以“全（quán）力”進行反（fǎn）硝化（huà），提高脫氮效（xiào）率。但（dàn）從汙水處理（lǐ）廠的（de）實際運營情況來看，要把缺氧區的DO控製在0.5mg/L以下，還是有（yǒu）困難的（de），因此也（yě）就（jiù）影響了生物（wù）反硝化的過程，進而（ér）影響出水（shuǐ）總氮指標。

　　(5)BOD5/TKN

　　因（yīn）為反（fǎn）硝化細菌是在分解有機（jī）物的過程中進行反（fǎn）硝化脫氮的，所以進入缺氧區的汙水中必（bì）須有（yǒu）充（chōng）足的有（yǒu）機物，才（cái）能（néng）保證反（fǎn）硝化的順利（lì）進行。由（yóu）於目（mù）前許多汙水（shuǐ）處理（lǐ）廠配套管網（wǎng）建設滯後，進廠BOD5低於設計值（zhí），而氮、磷等指標則相當於或（huò）高於設計值，使得進水碳源無法滿（mǎn）足（zú）反（fǎn）硝化對碳源的需求（qiú），也導致了（le）出水總氮超標的情況時有（yǒu）發（fā）生（shēng）。

　　(6)pH

　　反硝化細菌對pH變化（huà）不如硝化（huà）細菌敏感，在（zài）pH為6～9的（de）範（fàn）圍內，均能進行正（zhèng）常的（de）生理代謝，但生物反硝化的最佳（jiā）pH範圍為6.5～8.0。

　　(7)溫度

　　反（fǎn）硝化細菌對溫度變化雖不如（rú）硝化細菌那（nà）麽敏感，但反硝化效果也（yě）會（huì）隨溫度變化而變化。溫度越高，反（fǎn）硝化（huà）速率越高，在30～35℃時，反硝化速率增至最大。當低（dī）於15℃時，反硝化（huà）速率將明（míng）顯降低，至5℃時，反（fǎn）硝化將趨於停止（zhǐ）。因（yīn）此（cǐ），在冬（dōng）季（jì）要保證脫氮效（xiào）果（guǒ），就必須增大SRT，提高（gāo）汙泥濃度或（huò）增（zēng）加投運池（chí）數。

　　3、TP超標

　　生（shēng）物（wù）除磷中（zhōng）通過聚磷菌在厭氧狀態下釋放磷，在（zài）好氧狀態下過量地攝取（qǔ）磷。經（jīng）過排放富（fù）磷剩餘汙泥而（ér）除磷，導致出（chū）水TP超標的（de）原因涉及許多（duō）方麵，主（zhǔ）要有（yǒu）：

　　(1)溫度

　　溫度對除磷效果（guǒ）的（de）影響不如（rú）對生（shēng）物脫氮過程的影響那麽明（míng）顯，在（zài）一（yī）定溫度範圍內，溫度變化（huà）不是十分（fēn）大時，生物（wù）除磷都能（néng）成（chéng）功（gōng）運行（xíng）。試驗表明（míng），生物（wù）除磷的（de）溫度宜大（dà）於10℃，因（yīn）為聚磷菌在（zài）低溫時生長速度會（huì）減慢。

　　(2)pH值（zhí）

　　在（zài）pH在（zài）6.5一（yī）8.0時，聚磷微生物的含磷量和（hé）吸（xī）磷率保持穩定，當pH值低（dī）於6.5時，吸磷率急劇下降。當pH值突然降低，無論在好氧區還是厭氧區磷的（de）濃度都急劇上（shàng）升，pH降低（dī）的幅度越大釋放量越大，這說明（míng）pH降低引起的磷釋放不（bù）是聚磷菌本身對pH變化的生（shēng）理生化（huà）反（fǎn）應，而是一種純化（huà）學（xué）的“酸溶”效應，而（ér）且（qiě）pH下降引起的（de）厭氧釋放量越大（dà），則好氧吸（xī）磷能力越低（dī），這說明pH下降引（yǐn）起的釋放是破壞性的，無效（xiào）的（de）。pH升（shēng）高時則出現磷的輕微吸（xī）收。

　　(3)溶解氧

　　每（měi）毫克（kè）分子（zǐ）氧可消耗易（yì）生（shēng）物降解的（de）COD1.14mg,致使聚磷生物（wù）的（de）生（shēng）長受到（dào）抑製，難以（yǐ）達到預計的除磷效果。厭氧區（qū）要保（bǎo）持較低（dī）的溶解氧值以更（gèng）利於厭氧菌的（de）發酵產酸，進而（ér）使聚磷菌更好的釋磷，另外（wài），較少的（de）溶解氧更（gèng）有利予（yǔ）減少（shǎo）易降解有（yǒu）機（jī）質的（de）消耗，進而使聚磷菌合成更多的（de）PHB。

　　而（ér）在好氧區需要較多的（de）溶解氧，以（yǐ）更（gèng）利於聚磷菌分解儲存的（de）PHB類物質（zhì）獲得能量來吸收汙水（shuǐ）中（zhōng）的溶解性磷酸鹽合成（chéng）細胞聚磷。厭氧區的DO控（kòng）製在（zài）0.3mg/l以（yǐ）下，好氧區DO控（kòng）製在（zài）2mg/l以（yǐ）上（shàng），方可（kě）確保厭氧釋磷好（hǎo）氧吸磷的順利進行。

　　(4)厭氧池（chí）硝態氮

　　厭氧區（qū）硝態氮存在（zài）消耗有機基質而抑製PAO對磷的釋放，從而（ér）影響在好（hǎo）氧條件下（xià）聚磷菌對磷的（de）吸收。另（lìng）一方麵，硝態氮的存（cún）在會（huì）被氣單胞菌屬利（lì）用作為電子（zǐ）受體進行（xíng）反硝化（huà），從而（ér）影響其以（yǐ）發酵中（zhōng）間產物作為電子（zǐ）受（shòu）體（tǐ）進行（xíng）發（fā）酵產酸，從而（ér）抑製PAO的釋磷和攝磷能（néng）力（lì）及PHB的（de）合成（chéng）能力（lì）。每毫克硝酸鹽氮可（kě）消耗易生物降解的（de）COD2.86mg，致使厭氧釋磷受到（dào）抑製，一般控（kòng）製在1.5mg/l以下。

　　(5)泥齡

　　由（yóu）於生（shēng）物除磷係統主要通過排出剩餘汙泥實（shí）現除磷，因此（cǐ）剩餘汙泥量的（de）多少（shǎo）決定係統的（de）除磷效（xiào）果，而泥齡長短對剩餘汙泥的排放量和（hé）汙泥對磷的（de）攝取作用有直（zhí）接的（de）影響。汙泥齡越小，除磷效果越佳。這是因為降低汙泥齡，可增（zēng）加（jiā）剩餘汙泥的排放量及（jí）係統中（zhōng）的除磷量，從而削減二（èr）沉池（chí）出（chū）水（shuǐ）中（zhōng）磷的（de）含（hán）量。但對於同時除磷脫氮的生（shēng）物處理（lǐ）工藝而言，為了滿（mǎn）足硝化和反硝化（huà）細菌的生（shēng）長要求，汙泥齡往往控製得較大，這是除磷效（xiào）果難以（yǐ）令人滿（mǎn）意的原因（yīn）。一般以除磷為目（mù）的的（de）生物處理係統的（de）泥齡控製在3.5~7d。

　　(6)COD/TP

　　汙水生物（wù）除磷工（gōng）藝中（zhōng），厭氧段有（yǒu）機基（jī）質的種類、含（hán）量及微生物所（suǒ）需營養物質與汙水中含（hán）磷的比值是影響除磷效果的（de）重要因（yīn）素。不同的有機（jī）物為基質（zhì）時，磷的（de）厭氧釋放和（hé）好氧攝取效果是不（bù）同的（de）。分（fēn）子（zǐ）量較小的易降解有（yǒu）機物(如揮發性脂肪酸類等)容易被聚磷菌利（lì）用，將其（qí）體內儲存（cún）的（de）多（duō）聚磷酸鹽分（fēn）解釋放出（chū）磷，誘導磷釋放的能力較強（qiáng），而（ér）高分子難降解有（yǒu）機（jī）物誘導聚磷菌釋磷能力就較差。厭氧階段磷的釋放越充分（fēn），好氧階段磷的攝取（qǔ）量就越大（dà）。另（lìng）外（wài），聚磷菌在厭氧階段釋磷所（suǒ）產（chǎn）生（shēng）的（de）能（néng）量，主（zhǔ）要用於其吸（xī）收低分（fēn）子（zǐ）有機基（jī）質以（yǐ）作（zuò）為厭氧條件下生存的基（jī）礎。因（yīn）此（cǐ），進水中是否含有足（zú）夠的（de）有機（jī）質，是關係到聚磷菌能否在厭氧條件下順利生存（cún）的（de）重要因（yīn）素。一般認為，進水（shuǐ）中（zhōng）COD/TP要大（dà）於15，才能（néng）保證聚磷菌有（yǒu）足夠的基（jī）質，從而獲得理（lǐ）想的除磷效果。

　　(7)RBCOD(易（yì）降解COD)

　　研究表（biǎo）明，當以（yǐ）乙（yǐ）酸、丙酸和甲（jiǎ）酸等易降解碳源（yuán）作為釋磷基質（zhì）時，磷的釋放速率較大，其釋放速率與基質（zhì）的濃度無關，僅與活性汙泥的（de）濃度和（hé）微生（shēng）物（wù）的（de）組（zǔ）成（chéng）有（yǒu）關，該類基質導致的磷的釋放可用零級（jí）反（fǎn）應方（fāng）程式（shì）表示。而（ér）其（qí）他（tā）類有（yǒu）機物（wù）要被聚磷菌利用，必須轉化成此類小分子（zǐ）的（de）易降解碳（tàn）源（yuán），聚磷菌才（cái）能利用其（qí）代謝。

　　(8)糖原

　　糖原是由（yóu）多（duō）個葡萄糖組成的（de）帶分枝的大分（fēn）子多糖，是胞內糖的貯存形式（shì）。如上（shàng）圖所示聚磷菌中糖原在好氧環（huán）境（jìng）下形成（chéng），儲存能量在厭氧環（huán）境（jìng）下代謝形成（chéng）為PHAs的合成（chéng）的原料NADH並為聚磷菌代謝提供（gōng）能量。所以（yǐ）在延遲曝氣或者（zhě）過氧化（huà）的情況下（xià），除磷效果會很差，因為過量曝氣會在（zài）好（hǎo）氧環境下消耗一部分聚磷菌體（tǐ）內的（de）糖原，導致厭氧時形成PHAs的原料NADH的（de）不（bù）足（zú）。

　　(9)HRT

　　對於運行良好的城市（shì）汙水（shuǐ）生（shēng）物（wù）脫氮除磷係統來說，一般釋磷和吸（xī）磷分（fēn）別需要1.5～2.5小時和2.0～3.0小（xiǎo）時。總體（tǐ）來看，似乎（hū）釋磷過程更（gèng）為重要一些，因（yīn）此（cǐ），我（wǒ）們對汙水在厭氧段的（de）停留時間更（gèng）為關注，厭氧段的（de）HRT太短，將不能保（bǎo）證磷的有效釋放，而（ér）且（qiě）汙泥中（zhōng）的（de）兼性酸化（huà）菌不（bù）能充分地將汙水（shuǐ）中（zhōng）的（de）大分子（zǐ）有（yǒu）機物（wù）分（fēn）解為可（kě）供聚磷菌攝取（qǔ）的（de）低（dī）級脂肪酸，也會（huì）影響磷的釋放;HRT太長，也（yě）沒有（yǒu）必要，既增加（jiā）基建投資和運行（xíng）費用（yòng），還可能產生一（yī）些副作（zuò）用。總之（zhī），釋磷和吸（xī）磷是相互關聯的（de）兩個過程，聚磷菌隻有經（jīng）過充分的厭氧釋磷才能在好（hǎo）氧段更好地吸磷，也隻有（yǒu）吸（xī）磷良（liáng）好（hǎo）的聚磷菌才（cái）會（huì）在厭氧段超量地釋磷，調控得當會（huì）形成一（yī）個良性循（xún）環（huán）。我廠在實際（jì）運行（xíng）中（zhōng）摸索得到的數據（jù）是：厭氧段HRT為1小時15分（fēn）～1小時45分（fēn），好氧段HRT為2小（xiǎo）時～3小時10分（fēn）較為合適。

　　(10)回流比（bǐ）(R)

　　A/O工藝保（bǎo）證除磷效（xiào）果（guǒ）的極為重要的（de）一（yī）點，就是使（shǐ）係統汙泥在曝氣池中“攜帶”足（zú）夠的溶解氧進入二沉池，其（qí）目的就（jiù）是為了防（fáng）止（zhǐ）汙泥在（zài）二沉（chén）池中（zhōng）因厭氧而釋放磷，但如果不能快速排泥，二（èr）沉池（chí）內泥層太（tài）厚，再高的DO也無法保證汙泥不（bù）厭氧釋磷，因此，A/O係統的（de）回流比不（bù）宜太低（dī），應保持足夠的回流比，盡快將二（èr）沉池內的汙泥排出（chū）。但過高（gāo）的回（huí）流比會（huì）增加回（huí）流係統和曝氣係統的（de）能（néng）源消耗，且會（huì）縮短汙泥在曝氣池內的實（shí）際（jì）停留時間，影響BOD5和P的（de）去除效果。如何（hé）在（zài）保證快速排泥的（de）前提下，盡量降低回流比，需在（zài）實際運（yùn）行中（zhōng）反複摸索。一般認為，R在50~70%的（de）範圍內即（jí）可（kě）。

　　5、懸浮物超標

　　出水中的懸浮物指標是否（fǒu）達標，主（zhǔ）要取決於生物係統汙泥的（de）質量是否良（liáng）好、二（èr）沉（chén）池（chí）的沉澱效（xiào）果（guǒ）以及（jí）汙水（shuǐ）處理廠的工藝控製是否（fǒu）恰當。

　　造成（chéng）二（èr）沉池（chí）出水（shuǐ）懸浮物超標的（de）原因有（yǒu）以（yǐ）下（xià）幾個方（fāng）麵：

　　(1)二沉（chén）池（chí）工藝參數選擇

　　二（èr）沉池設計參數是否（fǒu）選擇恰當是出水懸浮固（gù）體指標會（huì）否超標的重要因（yīn）素。許多汙水（shuǐ）處理（lǐ）廠在（zài）設計之（zhī）初，為節約建設成本，將水力停留時間大（dà）大（dà）縮短，並盡量提高其水力（lì）表（biǎo）麵負荷，造（zào）成運（yùn）行（xíng）時二沉池（chí）經常出（chū）現（xiàn）翻泥現（xiàn）象，致使出（chū）水懸浮固體（tǐ）超標。另外，某些汙水處理廠由於實際工（gōng）藝調整需要，需將生物（wù）池（chí）汙泥濃度控（kòng）製在（zài）較高（gāo）的水平（píng）時，也會造（zào）成（chéng）二沉池固體（tǐ）表麵負荷過大，影響出（chū）水（shuǐ）水質。因（yīn）此，一（yī）般認為應對二（èr）沉池（chí）的（de）這幾個工藝參數（shù）的（de）設置留有較大（dà）的餘地（dì），以（yǐ）利於汙水處理（lǐ）廠工藝的控（kòng）製與調整。

　　一般來說，影響沉澱池沉澱效果（guǒ）的（de）主要工（gōng）藝參數為水力停留時間、水（shuǐ）力表麵負荷和汙泥通量。

　　Ø 二沉池（chí）水力（lì）停留時間

　　汙水在二（èr）沉（chén）池（chí）的（de）水（shuǐ）力停留時間長短，是二沉池運（yùn）行的（de）重要參數。隻有足（zú）夠的（de）停留時間，才能保（bǎo）證（zhèng）良（liáng）好的（de）絮凝效果，獲得較高的（de）沉澱效率。因此，建議二沉池（chí）的（de）水（shuǐ）力（lì）停留時間設置在3～4h左右。

　　Ø 二沉池（chí）水力表麵負荷

　　對於一（yī）座沉（chén）澱池來說，當進水（shuǐ）量一（yī）定時，它（tā）所能（néng）去（qù）除的（de）顆粒的（de）大（dà）小也（yě）是一（yī）定的。在（zài）所（suǒ）能去除的這些顆粒中（zhōng），最小的（de）那個顆粒的（de）沉（chén）速正好（hǎo）等於這座沉澱池的（de）水力（lì）表麵負荷。因（yīn）此（cǐ），水（shuǐ）力表麵負荷越小，所能去除的（de）顆粒就（jiù）越多（duō），沉（chén）澱效（xiào）率就（jiù）越高，出水懸浮物的（de）指標就（jiù）越低。設計二（èr）沉池較小（xiǎo）的（de）水力表（biǎo）麵負荷，有利（lì）於汙泥等懸浮固體（tǐ）的有效沉澱。一（yī）般建議二（èr）沉（chén）池（chí）的水力表（biǎo）麵負荷控製在（zài）0.6～1.2m3/m2×h。

　　Ø 二（èr）沉池固體表麵負荷

　　二（èr）沉池（chí）的固體表麵負荷的大（dà）小，也是影響二沉池沉澱效（xiào）果的（de）重要因素。二（èr）沉池的（de）固（gù）體（tǐ）表（biǎo）麵負荷越小，汙泥在二沉（chén）池的濃縮效果越好（hǎo）。反之，則汙泥在二沉池的（de）濃縮效果（guǒ）越差。過大的固體（tǐ）表（biǎo）麵負荷會造成（chéng）二（èr）沉（chén）池（chí）泥麵過高，許多汙泥絮體來不及沉（chén）澱就隨汙水流出，影響出水（shuǐ）懸浮物指標。一（yī）般二（èr）沉（chén）池固體表（biǎo）麵負荷最大不宜超過150kgMLSS/m2×d。

　　(2)活性汙泥質量

　　活性汙泥質（zhì）量的好（hǎo）壞是影響出水懸浮物是否（fǒu）超標的（de）重要因素。高質量的活性汙泥主要體（tǐ）現在（zài）四個方（fāng）麵：良好的吸附性能，較高（gāo）的生（shēng）物活性，良好的（de）沉（chén）降性能（néng）以及良好的濃縮性能。

　　膠體（tǐ）狀態的汙染物（wù）首先必須被吸附到活性汙泥絮體上，並進一步被吸附（fù）到細菌表麵附近（jìn）才（cái）能被分解代謝，因（yīn）而（ér）吸附性能（néng）較差的（de）活性汙泥去除膠態汙染物質（zhì）的（de）能力也差。活性汙泥的（de）生物活性係指汙泥絮體（tǐ）內的微生（shēng）物（wù）分解代謝有（yǒu）機汙染物的（de）能（néng）力（lì），生（shēng）物活性較差的活性汙泥去除有（yǒu）機汙染物的速度必然較慢。隻有沉（chén）降性能良好的（de）活性汙泥才能（néng）在二沉（chén）池得以（yǐ）有效（xiào）地泥水（shuǐ）分離。反（fǎn）之（zhī），如果（guǒ）汙泥沉降性能（néng）惡化，分離效果（guǒ）必然降低（dī），導致二沉池出（chū）水渾濁，SS超標，嚴重時還可（kě）能導致活性汙泥的（de）大量流失，使（shǐ）係統內生物量不足，繼而又（yòu）影響對有機（jī）汙染物的（de）分解代（dài）謝效果。隻有活性汙泥具有（yǒu）良（liáng）好的（de）濃縮性能，才能（néng）在二（èr）沉（chén）池（chí）得到較高的排泥濃度。反之，如果濃縮性能較差，排泥濃度降低，就（jiù）要保（bǎo）證足夠的回流汙泥量，提高回流比（bǐ）。但是，提高回流比（bǐ）會（huì）縮短汙水（shuǐ）在曝氣池的實（shí）際（jì）停留時間，導致曝氣時間不足，影響處理（lǐ）效（xiào）果（guǒ）。

　　(3)進水（shuǐ）SS/BOD5

　　生（shēng）物（wù）係統活性汙泥中MLVSS比例（lì）與進水（shuǐ）SS/BOD5有很大（dà）的關係，當進水SS/BOD5高時，生物係統活性汙泥中（zhōng）MLVSS比例（lì）則低，反（fǎn）之（zhī）則高（gāo）。根據運（yùn）行經驗來看，當SS/BOD在（zài）1以下（xià）時，MLVSS比（bǐ）例（lì）可以維持在（zài）50%以（yǐ）上，當SS/BOD5在（zài）5以上時，VSS比（bǐ）例將會（huì）下降到（dào）20～30%。當活性汙泥中MLVSS比例較低時，為了保（bǎo）證硝化效（xiào）果係統就（jiù）必須維持較高（gāo）的泥齡，汙泥老化情況較明顯，導致出（chū）水SS超標。

　　(4)有毒物（wù）質

　　入流汙水中含有強（qiáng）酸、強（qiáng）堿或（huò）重金屬等有毒物質將會使（shǐ）活性汙泥中毒，失去（qù）處理功效，嚴重的甚至（zhì）發（fā）生汙泥解體，造成（chéng）汙泥無法沉（chén）澱，出水懸浮物超標。解決活性汙泥中毒問題的根本辦法就（jiù）是加強對上（shàng）遊汙染源（yuán）的管（guǎn）理（lǐ）。具體（tǐ）聯係汙水（shuǐ）寶或參見http://www.dowater.com更（gèng）多相關技術文檔。

　　(5)溫度

　　溫度對活性汙泥工藝的影響是很廣泛的。首先，溫度會影響活性汙泥中（zhōng）微生物的（de）活性，冬季溫度較低時，如（rú）不采取調控措施，處理效（xiào）果會（huì）下（xià）降。其次，溫度會（huì）影響二沉池的（de）的（de）分離功（gōng）能。如（rú）溫度的（de）變化會使二（èr）沉池產生（shēng）異重流，導致短流現象發（fā）生;溫度降低時，會使活性汙泥由（yóu）於黏度增（zēng）大而降低（dī）沉降性能等。

　　二（èr）、泥餅含（hán）水率

　　在（zài）我（wǒ）國（guó），已（yǐ）經（jīng）投入使用或在（zài）建的（de）汙水處理（lǐ），普遍采（cǎi）用（yòng）活性汙泥法進行（xíng）汙水處理，活性汙泥的（de）汙泥齡設計較短，且設計中（zhōng）基本不（bù）設汙泥濃縮和汙泥消化（huà）設施，使得剩餘汙泥量大，汙泥中（zhōng）有機成分多（duō），不（bù）易於脫水。因（yīn）此（cǐ），若（ruò）要將泥餅含水（shuǐ）率控製在（zài）80%以（yǐ）下（xià），就（jiù）需要加大PAM的投加量，從而使汙水處理（lǐ）成本提高（gāo）。

　　為保證汙泥濃縮與脫水（shuǐ）效果（guǒ），在（zài）汙泥脫水（shuǐ）絮凝劑的（de）配製方麵，絮凝藥劑的（de）配製濃度應控製在0.1%～0.5%範圍內。濃度太低則投加（jiā）溶液量大，配藥頻率增（zēng）多;濃度過高（gāo）容易造（zào）成（chéng）藥劑粘度過高，可（kě）能導致攪拌（bàn）不（bù）夠均（jūn）勻，螺杆泵輸送藥液時阻力（lì）增大（dà），容易（yì）加（jiā）快設備損耗和管（guǎn）路堵塞。另（lìng）外，不（bù）同批（pī）次和（hé）不同型（xíng）號的絮凝劑比重差別較大，需根據（jù）實（shí）際（jì）情況定期或（huò）不定期地（dì）標定藥劑的配製濃度，適時調整藥劑的用量，保（bǎo）證（zhèng）汙泥脫水（shuǐ）效果（guǒ）和減少藥劑浪費。同（tóng）時，幹粉藥劑在儲存和使（shǐ）用（yòng）過程中（zhōng）注意防潮防（fáng）失效。

　　三（sān）、機（jī）電設備

　　若（ruò）要使汙水與汙泥處理係統的正（zhèng）常穩定運行，保證與工（gōng）藝配套機（jī）電設備的（de）運（yùn）行（xíng）狀況也（yě）是非常重要的（de）。同時，機（jī）電設備的（de）穩定高效運（yùn）行，對汙水處理廠節能（néng）降耗影響很大（dà）。

　　(一)格柵機

　　格柵除汙機（jī）是汙水（shuǐ）處理工藝的（de）第一（yī）道工序，也是汙水（shuǐ）處理廠內最容易（yì）出現（xiàn）故障的設備之一（yī）。一（yī）旦（dàn）出（chū）現（xiàn）故障，汙水處理（lǐ）廠將不能夠正常進水（shuǐ）。

　　常見問題：

　　Ø 格柵機卡阻（zǔ）：不管連續（xù）運（yùn）行還是間歇運（yùn）行，因為格柵機長時間與汙水接觸，容易造成軸承（chéng）磨損，運（yùn）行出現卡阻（zǔ）現象，造成（chéng）鏈條或耙齒拉（lā）偏或其（qí）他（tā）機械故障。為此，需要加（jiā）強格柵機（jī）相關機械部件的潤滑保（bǎo）養，以及（jí）日（rì）常巡（xún）檢要及（jí）時到位（wèi）。

　　Ø 格柵機堵塞：汙水中常夾帶一些長條狀的纖維、塑料袋等易纏繞的（de）雜物（wù），容易（yì）造（zào）成柵條和（hé）耙齒等堵塞。這一方麵會使（shǐ）過柵斷麵減少，造成過柵流速過大，攔汙效率下降。另一（yī）方（fāng）麵也（yě）會造（zào）成（chéng）柵渠過水（shuǐ）速率緩慢、沙（shā）礫沉（chén）積、柵渠溢流等問題。一（yī）般隻能進行技術改（gǎi）造完（wán）善（shàn）或（huò）勤維護，采用（yòng）人（rén）工清理（lǐ）的（de）方式（shì）解決。

　　(二)提升水（shuǐ）泵

　　國內目（mù）前的（de）汙水處理廠，大多（duō）采用潛水（shuǐ）泵提升（shēng）汙水（shuǐ）。從實際運行（xíng）中發（fā）現，潛水泵在使（shǐ）用（yòng）過程中（zhōng），由（yóu）於汙水（shuǐ）中（zhōng）各（gè）種雜質與浮渣較多，這些雜質容易（yì）纏繞在水（shuǐ）泵的葉輪和密封環的間隙裏，引起機械密封效果（guǒ）和（hé）水泵效率降低，使汙水進入到（dào）密封腔而產生（shēng）故障，嚴重時將導致水（shuǐ）泵電機過流損壞。針對該問題主（zhǔ）要是加強格柵機的格渣效果，定期檢查潛水泵的絕緣和（hé）密封、核算提升泵效（xiào）率，定期輪換使（shǐ）用等。

　　因汙水處理廠進水（shuǐ）量一（yī）天24小時均有（yǒu）變化（huà），以及配套汙水收集係統完善程度的（de）不（bù）同（tóng），使得不同（tóng）時期汙水處理（lǐ）廠進水量可能有（yǒu）較大變化，特別是合流製的（de）排水係統，進水季節性變化的特征（zhēng）非（fēi）常明（míng）顯。因（yīn）此，在潛水泵的（de）選用和配置上（shàng），應留有較大的（de）調節空間。通常可采樣多（duō）台水泵抽排水（shuǐ）量呈梯度配置，結合定速泵配合調速泵控製方式（shì），其（qí）中定速泵按（àn）平均流量選擇，滿（mǎn）足（zú）基本流量需求（qiú）。調速泵變速運（yùn）轉以適應流量的變化（huà），流量波動較大時以（yǐ）增減運（yùn）轉台數（shù）作補充。

　　(三)鼓風機

　　鼓風機（jī）是汙水處理工藝的關鍵設備，耗能最大。風量、風（fēng）壓、電耗、噪音等是選用鼓風（fēng）機（jī）的基（jī）本技術參數（shù），使（shǐ）用（yòng）中（zhōng）需結合工藝運行（xíng）的特點，注意（yì）其適用的範圍和（hé）調節能力。

　　汙水處理（lǐ）廠的生物反應池微孔（kǒng）曝氣係統一（yī）般采用離心（xīn）式鼓風機。離心風機具（jù）有效率高（gāo）、使用（yòng）年限長、殼體內不需要潤滑、氣體（tǐ）不會被油汙染等優點，特別是在（zài）供風量、風壓的（de）適用範（fàn）圍、噪音控（kòng）製以（yǐ）及運行（xíng）的穩定等方（fāng）麵均較羅茨風（fēng）機優越。羅茨風機（jī）一般適用於池深較淺，需要的風（fēng）量和風（fēng）壓較小（xiǎo）的情況。

　　在（zài）能耗控製上，可采（cǎi）用（yòng）變頻調節控製，設備配置方麵，也可多（duō）台（tái）鼓風（fēng）機風（fēng）量呈（chéng）梯度配置，針對不（bù）同的工況，以（yǐ）增（zēng）強（qiáng）工藝運行（xíng）調節的靈活性，同時減少（shǎo）電耗。

　　油冷卻器、油過濾器要定期清理（lǐ），保證（zhèng）油質，需定期更（gèng）換和（hé）送檢，防（fáng）止（zhǐ）出（chū）現乳化（huà）現象。油冷卻器有風（fēng）冷（lěng）和（hé）水冷兩種方（fāng）式：采用風冷（lěng）注意定期清潔風冷（lěng）卻器的散熱片（piàn），防止堵塞和積集塵垢;采（cǎi）用（yòng）水（shuǐ）冷需定期清理和（hé）維護冷卻塔以（yǐ）及（jí）相應管路，注意保證（zhèng）循環（huán）冷卻水的水質（zhì），可（kě）定期加入緩蝕阻垢藥劑，防止細菌滋生、冷（lěng）卻器、管（guǎn）路結垢以及（jí）銅構件發生原電池（chí）反（fǎn）應腐蝕，影響冷（lěng）卻效果（guǒ）甚至汙染油質。

　　過濾器要定期清潔或（huò）更（gèng）換，保證進口（kǒu）負壓在（zài）規（guī）定範圍以（yǐ）內，減少（shǎo）因負壓過高導致的鼓風（fēng）機喘震故障的發（fā）生（shēng）。

　　(四（sì）)曝氣頭

　　目前大（dà）部分的（de）曝氣方式采用（yòng）的是微孔膜曝氣，有盤式、球冠式（shì）、板式（shì）、管式等橡膠膜微孔曝氣器類型。曝氣器使用一（yī）段時間後，因微孔堵塞，阻（zǔ）力（lì）增大和橡膠老化、彈性變差等，導致充氧效率均（jūn）會下（xià）降。為避免（miǎn）曝氣器的堵塞或阻力（lì）增（zēng）加過大，應定期進行（xíng）曝氣器的清洗。可采用甲酸清洗或（huò）大氣量高（gāo）壓空氣清洗。采（cǎi）用（yòng）甲酸清洗要小心（xīn）控（kòng）製甲（jiǎ）酸的（de）濃度、清洗的（de）頻次、注意操作（zuò）安（ān）全;采用（yòng）大（dà）氣量空氣清洗要小心（xīn）控（kòng）製氣量大小、強度和清洗的（de）頻次。另外（wài），注意（yì）要定期打（dǎ）開（kāi）曝氣係統的排水閥門，排出冷（lěng）凝水（shuǐ）。對嚴重堵塞或破損的（de）曝氣頭要及時更（gèng）換，保（bǎo）證（zhèng）生物池（chí）曝氣的（de）均（jūn）勻性，防止出（chū）現（xiàn）死角，堆積汙泥。

　　(五)排泥設備

　　因（yīn）為工藝的（de）差別，有部分汙水（shuǐ）處理工（gōng）藝不帶二（èr）沉池，如SBR、UNITANK等，而（ér）且其（qí）池（chí）底是平的，容易（yì）在（zài）排泥時形成泥層漏鬥。後期排出的（de）混合液濃度降低，未能排出（chū）足（zú）量的汙泥，導致剩餘汙泥濃度的（de）下降，帶來汙泥處理能耗、藥耗的（de）上升。

　　對於這些工（gōng）藝的運行，宜采用間歇排泥方（fāng）式（shì）或改造成（chéng）多（duō）點排泥的係統。

　　此外（wài），在有二沉池（chí）的生（shēng）物處理係統，需要對二（èr）沉（chén）池刮吸（xī）泥機進行定期維護，保（bǎo）證（zhèng）排泥順暢，防止積泥而影響出水SS等指標。

　　(六（liù）)脫水機（jī）

　　目（mù）前國（guó）內采（cǎi）用的（de）機械脫水（shuǐ）方式主要有離心脫水機（jī）和帶式（shì）壓濾脫水機。

　　1、離心（xīn）脫水（shuǐ）機（jī）

　　運（yùn）行中應研究（jiū）進離心脫水機（jī）的濃縮汙泥含（hán）固率的（de）要求範圍，進料量(裝機容量)，最大產量，離心機（jī）差速、轉速，不同類型（xíng）聚丙烯酰胺(PAM)加注率、投加濃度對離心機脫水後的（de）汙泥含（hán）固率、分離水（shuǐ）SS值和回收（shōu）率的影響。

　　若要離心（xīn）脫水（shuǐ）機的汙泥脫水處理（lǐ）達到理想的分離效果（guǒ），可以（yǐ）從兩方麵來考（kǎo）慮：

　　Ø 轉速差越大，汙泥在（zài）離心機（jī）內停留時間越短，泥餅含（hán）水（shuǐ）率就越高，分離水含（hán）固率就可能越大。反（fǎn）之，轉速差越小，汙泥在（zài）離心（xīn）機（jī）內停留時間越長，固液分離越徹底,但必須防（fáng）止汙泥堵塞。利用（yòng）轉速差可（kě）以自動地進行調節，以補償進料中變化的固體含量。

　　Ø 當汙泥性質（zhì）已（yǐ）經確定時，可（kě）以改（gǎi）變進料投配速率，減少投配量改善固液分（fēn）離;增（zēng）加絮凝劑加（jiā）注率，可以加速固液分（fēn）離速度,提高分（fēn）離效（xiào）果（guǒ）。

　　常見問題：

　　Ø 開機報警或振動報警

　　離心脫水（shuǐ）機（jī）開啟時低（dī）差速報警引起主（zhǔ）電機停機（jī）或者振動較大（dà）、聲音異常，造成報警停機。上（shàng）述情況為上次停機（jī）前衝洗不徹底所致，即衝洗不徹底會導致兩種情況發（fā）生（shēng）：一是離心（xīn）機出泥端積泥多（duō）導致再次（cì）開啟時轉鼓和螺旋輸送器之間的速差過低（dī）而報警;二是轉鼓的（de）內壁上（shàng）存在不（bù）規則的（de）殘留固體導致轉鼓轉動不（bù）平（píng）衡而產（chǎn）生振動報警。

　　Ø 軸溫過高（gāo）報警

　　這主（zhǔ）要是由（yóu）於潤滑脂油管（guǎn）堵塞致潤滑不（bù）充（chōng）分（fēn）、軸溫過高。由於離心脫水（shuǐ）機的潤滑脂投（tóu）加裝置為半（bàn）自（zì）動裝置，相對人工投加係統油管細長，間隔周期長，投加（jiā）1次潤滑脂容易發（fā）生油管（guǎn）堵塞的（de）現（xiàn）象。一（yī）旦發（fā）生，需要人（rén）工（gōng）及時清理，其（qí）主（zhǔ）要原理（lǐ）是較頻繁地加油以（yǐ）保證細長油管的（de）有效（xiào）暢通。當然，潤滑脂亦不（bù）能（néng）加（jiā）注過多，否（fǒu）則亦（yì）會引（yǐn）起軸承溫度升高。

　　Ø 主機報警而（ér）停機（jī）

　　開啟離心（xīn）脫水機或（huò）運（yùn）行過程中（zhōng）調節脫水機（jī）轉速，主（zhǔ）電機（jī）變頻器調節過大或過快（kuài），容易造成加(減)速過電壓現象，導致主電機報警。運行中（zhōng）發現，一般變頻調節在（zài）2Hz左右比較安（ān）全（quán）。離心（xīn）脫水（shuǐ）機在（zài）衝洗狀態下，尤（yóu）其（qí）在高速衝洗時，也（yě）易（yì）造（zào）成（chéng）加(減)速過電壓現象，所（suǒ）以在高速衝洗時離心（xīn）脫水（shuǐ）機（jī）旁應有運（yùn）行（xíng）人員監護。

　　Ø 離心脫水機不出（chū）泥

　　在（zài）離心脫水機正（zhèng）常運（yùn）轉的情況下（xià），相關設備正常運（yùn）轉（zhuǎn），但出現（xiàn）不出（chū）泥現象，濾液比較混濁，差速和扭（niǔ）矩也較高，無異響，無振動，高速和低速衝洗時扭距左右變化不（bù）大，亦出（chū）現（xiàn）過扭距忽高（gāo）忽低（dī）的（de）現（xiàn）象，再啟動時困難，無差速。

　　這種情況多（duō）發（fā）生（shēng）在雨季，由（yóu）於來水量大，對生（shēng）物池的汙泥負荷衝擊大（dà），導致剩餘汙泥鬆散、汙泥顆粒小。而汙泥顆粒越小，比表麵積越大（dà）(呈指數規律增大)，則其擁有更（gèng）高（gāo）的（de）水合強度和對脫水過濾更大的阻力，汙泥的（de）絮凝效（xiào）果（guǒ）差且（qiě）不易脫水。此時，如（rú）不（bù）及時進行（xíng）工（gōng）藝調整，則離心脫水（shuǐ）機（jī）可能會出（chū）現（xiàn）扭矩力不（bù）從心的現象(過高（gāo）)，恒扭矩控製模（mó）式下差速會（huì）進行跟蹤。一旦差速過大，很容易導致汙泥在脫水機（jī）內停留時間短、固（gù）環（huán）層薄;另（lìng）一方麵，轉（zhuǎn）速差越大，由於轉鼓與螺旋之（zhī）間的相對運動增大，對液環層的（de）擾動程度必（bì）然增大，固環層內部分（fēn）被分離出來的汙泥會重新返至液環（huán）層，並有（yǒu）可（kě）能隨分離液流失。這種情況下會產生（shēng）脫水機（jī）不出（chū）泥的現象。

　　在進泥濃度較低（dī）且汙泥鬆散的情況下，采用高轉速、低（dī）差速和低進泥量運行能夠有效解決不出（chū）泥的問題，並且運行效（xiào）果（guǒ）也（yě）不錯。高轉速是為了增加分離因數，一般來說汙泥顆粒越小（xiǎo）密度越低，需要的分（fēn）離因數（shù）較高（gāo），反（fǎn）之（zhī）需要較低（dī）的（de）分離因（yīn）數（shù）;采用低（dī）差速可（kě）以延長汙泥在（zài）脫水（shuǐ）機（jī）內停留時間，汙泥絮凝效果增（zēng）強的同時在轉（zhuǎn）鼓內接受離心分離的（de）時間將延長，同（tóng）時由於轉鼓和螺旋之（zhī）間的（de）相對運（yùn）行（xíng）減少（shǎo），對液環層的擾動也（yě）減輕，因此固體（tǐ）回（huí）收（shōu）率和（hé）泥餅含（hán）固率均將提高;低（dī）進泥量亦（yì）增（zēng）加固（gù）體（tǐ）回收率和泥餅含（hán）固率。

　　2、帶式壓濾脫水機（jī）

　　帶式（shì）壓濾脫水機（jī）是由（yóu）上下兩條緊張的濾帶夾帶著淤泥層，從一（yī）連串規（guī）律排列（liè）的輥壓筒中呈S形彎曲經過，靠濾帶本（běn）身（shēn）的（de）張力（lì）形（xíng）成（chéng）對汙泥層的壓榨和剪切（qiē）力（lì），把汙泥層的毛細水擠壓出來，獲得含固率較大的泥餅。

　　為保持帶式壓濾脫水機的（de）正常運行，需注意以下（xià）操作（zuò）與維護事（shì）項：

　　(1)對有（yǒu）預脫水（shuǐ）區(濃縮區)的，保證布泥均（jūn）勻;

　　(2)濾帶刮（guā）刀采用（yòng）軟性材質，減少對濾帶和濾帶接口（kǒu）處的磨損;

　　(3)保（bǎo）證濾帶衝洗水（shuǐ）壓力（lì），濾帶衝洗係統盡量采用（yòng）不（bù）鏽鋼自淨噴嘴，能（néng）夠自（zì）行衝掉堵塞在噴嘴的（de）髒物（wù），保（bǎo）證濾帶的孔（kǒng）隙率和（hé）汙泥脫水效果（guǒ）;

　　(4)經（jīng）常維護自動防偏帶裝置與增（zēng）減壓裝置，減少（shǎo）濾帶邊沿磨損;

　　(5)保證（zhèng）自（zì）控係統設有連鎖保（bǎo）護裝置，防止（zhǐ）誤動作（zuò）給整機造成（chéng）的（de）損傷。

　　常見問題：

　　Ø 濾帶打（dǎ）滑

　　這主（zhǔ）要是進泥超負荷，應降低進泥量;濾帶張力太（tài）小，應增加張力（lì）;輥壓筒損壞，應及（jí）時修複或更（gèng）換。

　　Ø 濾帶跑偏

　　這主（zhǔ）要是進泥不均勻，在（zài）濾帶上（shàng）攤布（bù）不均勻，應調整進泥口或（huò）更換平泥裝置;輥壓筒局（jú）部損壞或（huò）過度磨損，應予（yǔ）以檢查更換;輥壓筒之間相對位（wèi）置不平衡，應檢查調整;糾偏裝置不靈敏。應檢查修複。

　　Ø 濾帶堵塞嚴重

　　這主要是每（měi）次衝洗不徹底，應增加衝洗時間或（huò）衝洗水（shuǐ）壓力;濾帶張力（lì）太（tài）大，應適當減小張力（lì）;加藥過量，即（jí）PAM加（jiā）藥過量，粘度增加（jiā），常堵塞濾布，另外未（wèi）充（chōng）分（fēn）溶解的PAM也易堵塞濾帶;進泥中含（hán）砂量太大（dà），也易（yì）堵塞濾布（bù），應加（jiā）強（qiáng）汙水預處理（lǐ）係統的運行（xíng）控（kòng）製。

　　Ø 泥餅含（hán）固量下（xià）降

　　這主要是加藥量不足（zú）、配藥濃度不合適或（huò）加藥點位（wèi）置不（bù）合（hé）理（lǐ），達不到（dào）最好的絮凝效果（guǒ）;帶速太（tài）大，泥餅變薄，導致含固（gù）量下降，應及（jí）時地（dì）降低（dī）帶速，一（yī）般應保（bǎo）證（zhèng）泥餅厚度為5～10mm;濾帶張力（lì）太小（xiǎo），不（bù）能保證（zhèng）足夠的（de）壓榨力（lì）和剪切（qiē）力，使（shǐ）含固（gù）量降低。應適當增（zēng）大（dà）張力;濾帶堵塞，不（bù）能將水分濾出（chū），使含固（gù）量降低（dī），應停止運行，衝洗濾帶。

　　四、檢測儀表（biǎo）

　　因為儀表（biǎo）監測的（de）汙水中雜質多，環（huán）境差，經常容易（yì）導致在（zài）線儀表測量產生（shēng）誤差較大（dà），或（huò）者（zhě）損壞率高，極大地影響了汙水（shuǐ）處理（lǐ）廠在（zài）線監控（kòng）的（de）力（lì）度和（hé）自動化控（kòng）製水（shuǐ）平。

　　由於汙水處理廠進水中汙染物濃度較高（gāo）、懸浮物較多（duō），容易在采（cǎi）樣管（guǎn）道和分析儀器的進樣管（guǎn）形（xíng）成汙垢，因此（cǐ）需要針對性配置水（shuǐ）樣預處理單元和選擇水（shuǐ）質（zhì）濃度相匹（pǐ）配的（de）分析儀器量程。在（zài）選用設備時，一（yī）些自（zì）帶控（kòng）製係統的大（dà）型（xíng）設備配置的自（zì）控係統與廠內主（zhǔ）要控製係統選型（xíng）要一致，否則設備不易與廠內整個自控（kòng）係統建立（lì）通訊，或（huò）建立通訊時需要投入（rù）較大的成本。另外（wài），在運行（xíng）過程中應建立一（yī）套詳細的（de）維護與操作（zuò）規（guī）程，如維護工作一定要提前計劃和準備相應的備品配件（jiàn）;定期對分析儀器進行標定和校正，清洗管道和預處理單元（yuán），以（yǐ）及更換消耗件（jiàn）和（hé）易（yì）損件;加強在線監測係統的（de）日常管（guǎn）理（lǐ）等。

　　由（yóu）於汙水處理（lǐ）廠特殊的構（gòu）築物設計及大量地處理（lǐ）汙水，汙水（shuǐ）處理廠發生雷擊現象普遍比（bǐ）較嚴重，對室外設備安全運（yùn）行（xíng）構（gòu）成較大的威脅。對現（xiàn）場設備和儀表的（de）二、三（sān）級防雷，防止出現被雷擊而使現場設備和（hé）儀表的損壞。如（rú）果（guǒ）為了控製工程造（zào）價而缺少這些（xiē）設施，那（nà）麽在（zài）今後的運（yùn）行管理（lǐ）工（gōng）作（zuò）中（zhōng）將付（fù）出（chū）更大的（de）代（dài）價（jià）。(來源：環保（bǎo）工程師)